Pulido de titanio aeroespacial: Acabado con disco centrífugo para metales de alta resistencia-surface-polish.com

¿Por qué centrífuga? desct ¿Acabado para piezas aeroespaciales de titanio?

Los sistemas de discos centrífugos proporcionan velocidades relativas muy altas entre medios de comunicación y regiones , lo que permite una gestión eficiente Desbarbado, redondeado de cantos, rectificado fino y prepulido manteniendo la geometría, ideal para componentes críticos para el vuelo donde el control dimensional y la integridad de la superficie son importantes.

Aspectos destacados de LSI: acabado isotrópico • rotura controlada del filo • rugosidad superficial Ra • eliminación de rebabas • bruñido • dosificación de compuestos • control de contaminación no ferrosa.

¿Buscas casos prácticos reales en el sector aeroespacial? Consulta nuestros Página de soluciones aeroespaciales Para el contexto de la industria y las ideas de combinación máquina/medio.

Medios y química: qué funciona para Ti-6Al-4V y sus derivados

Selección de medios

Medios cerámicos finos para un corte controlado y una progresión uniforme de Ra (prepulido/desbarbado ligero).
Medios plásticos (unidos con resina) donde se necesita un corte más suave y de menor impacto para proteger piezas de paredes delgadas.
Dedicado, solo titanio conjuntos de medios para evitar la contaminación cruzada por trabajos ferrosos.

Explora nuestras páginas de medios: Medios cerámicos · Medios de acabado de plástico (ejemplo) .

medios cerámicos medios plásticos radio de borde

Compuesto y agua

Utilice detergente neutro o ligeramente alcalino. compuestos de acabado Formulado para titanio.
Preferir agua desionizada Para una química consistente, refrescar con frecuencia.
Enjuague bien y luego use el producto aprobado. limpieza/descalcificación donde se especifique (ver normas a continuación).

LSI: preparación para pasivación • control de emulsión • resistencia a la corrosión • limpieza para END.

Ventana de proceso de línea base (adaptada a su impresión)

Preparación previa: Asegúrese de que las piezas estén libres de grandes incrustaciones; elimine las rebabas de mecanizado que podrían desprenderse y formar FOD.
Carga y espacio: Establecer apropiadamente espacio entre el disco y el anillo según el manual de la máquina para el tamaño del medio; evite atrapar elementos delgados.
Etapa 1 (corte): Medio cerámico fino + compuesto, velocidad moderada. Objetivo: desbarbado y rotura de cantos uniformes.
Etapa 2 (refinar): Plástico o cerámica fina para llevar Ra hacia la especificación (según dibujo / ASME B46.1).
Enjuagar y limpiar: Lavar a fondo; si es necesario, aplicar. ASTM B600 Limpieza/desincrustación conforme antes de la inspección o el acabado posterior.
Inspeccionar: Rugosidad de la superficie (Ra/Rz), bordes y limpieza; documentar los parámetros del lote para garantizar la repetibilidad.

Mantenga un registro de ejecución: lote/forma del medio, porcentaje de compuesto, RPM de la máquina, espacio entre discos, porcentaje de carga, tiempo y Ra resultante.

Controles de calidad y riesgos para el titanio aeroespacial

Haz esto

Usar dedicado al titanio medios/revestimientos; separar de trabajos ferrosos.
Verificar textura de la superficie al dibujo (Ra/Rz por ASME B46.1 ).
Seguir aprobado limpiar/descalcificar prácticas para el titanio (ver el enlace ASTM B600 a continuación).

Evite esto

Medios demasiado agresivos que erosionan radios críticos o espesores de pared.
Reutilización de medios “sucios” en aleaciones: riesgo de pastilla de metal extraño .
Saltarse la neutralización/enjuague: los residuos químicos pueden afectar los END o los recubrimientos.

Normas relacionadas con materiales aeroespaciales y pulido (para referencia)

Estas referencias suelen combinarse con el acabado mecánico para definir objetivos de rugosidad, limpieza y compatibilidad del tratamiento posterior.

Aplicaciones y casos

Piezas típicas: herrajes del compresor, soportes, carcasas, bisagras, herrajes del riel del asiento, fijaciones, componentes del UAV. Resultados: rotura de borde consistente , mejorado tribología para superficies de contacto, y textura de superficie que cumple con las especificaciones Listo para inspección, recubrimiento o anodizado.

Explora nuestro soluciones aeroespaciales para dimensionamiento de máquinas y emparejamientos de medios.

¿Está listo para validar una receta de acabado de titanio?

Envíenos piezas de muestra: nuestro equipo realizará una Acabado de muestra gratuito y devolver resultados con una ventana de proceso documentada (máquina, medio, compuesto, tiempo de ciclo).

Solicitar muestra gratuita de acabado Ver máquinas de discos Elija Medios

¿Necesita piezas que no sean de titanio? Podemos separar los juegos de medios por familia de aleación para mantener la limpieza.

Preguntas y respuestas rápidas

¿Qué Ra puede lograr el acabado de disco centrífugo en titanio?

Depende de la condición de entrada, la secuencia del material y el control del compuesto. Utilice los métodos B46.1 para medir y ajustar su secuencia (p. ej., cerámica fina → plástico → bruñido ligero) al objetivo del dibujo.

¿Necesito una máquina de espacio cero?

La separación cero es útil para materiales muy finos y piezas pequeñas, evitando que se alojen. Nuestra línea de discos incluye modelos con separación ajustable y sin separación; consulte la página de categorías para ver las opciones.

¿Cómo evitar la contaminación?

Dedique los medios y los recipientes al trabajo con titanio, renueve las soluciones con frecuencia y siga la limpieza ASTM B600 antes de la inspección o el procesamiento posterior.

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